钢结构箱型柱

建筑业不断发展【zhǎn】，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断【dù bú duàn】刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性能好【xìng néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土，充分利用混凝土抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点【de yōu diǎn】，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】，依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过滑板和【huá bǎn hé】台车作【tái chē zuò】水平、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有移动台【yí dòng tái】车在导轨上作直线行走，进行箱型梁坡口平焊【kǒu píng hàn】缝的自动打底焊接。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧单【dān hú dān】丝和双弧双丝两种形式。单弧单【dān hú dān】丝配置灵活【líng huó】，双弧双丝能提【sī néng tí】高焊接【hàn jiē】效率。

6、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。